激光切割是現代工業*的一項高科技運用技術，在發達*是一種普及率很高的工業級生產裝備，它通過電腦程序的控制，以良好的柔性加工，很大程度上取代了金屬板材加工過程中的模具沖壓環節，優化了生產工藝，在機械裝備制造領域發揮著不可替代的作用。一起來了解一下三維激光切割機原理和三維激光切割機優點等。

  三維激光切割機是使用U形管激光頭的激光切割機，可以在立體的加工對象上，進行各種工藝所需的加工。三維激光切割機，可以在任意一個面上進行工作，無需人工掉正角度。

  三維激光切割機優點

  1.高精度、高速度、高柔性

  盡管受到“熱(光)加工”方式的限制，激光切割的精度跟數控銑等其他數控加工方式相比還有一些差距，但這并不影響其應用，其精度可以通過提高設備性能和選擇適當的工藝參數等方式獲得提高。在速度方面，雖然激光切割速度每分鐘可達幾米甚至十幾米，但在大批量生產中，則不及金屬沖壓模具，為了提高生產效率，必須提高機床加工速度，不過在實際的正常速度運動下，如果速度過高，在實現加、減速和變換運動方式時，加速度勢必很大，則可能產生很大的慣性力，所以既要獲得高速又要減小慣性力，就要盡量減少運動部分的質量。

  2.低成本

  三雷激光三維激光切割機廣泛應用于航空航天、汽車輪船、機械制造、電梯制造、廣告制作、家用電器制造、醫療器械、五金裝飾、健身器材、金屬對外加工服務等各種制造行業，尤其在汽車零部件加工中有著其他切割機無法匹敵的優勢，如汽車車身設計與制造，大大降低模具開發的投資風險，主要用來開發新車型、在線切割、變形車生產，例如切割樣車零件，車身覆蓋件的切孔、修邊，切割方向盤孔、車身擋風板、車頂蓋支架孔、安全氣囊部件、液壓成型部件等。只有設法降低設備成本，掌握其核心技術，該技術才能大規模應用于汽車、航天航空制造等領域。

  3.智能化

  三維激光切割中，不僅僅要考慮激光光軸的位姿、離焦量等因素，有時候還會出現工件或夾具跟激光頭產生干擾或碰撞問題，對于切割軌跡的輸入，技術比較成熟的做法是示教，其缺點是費時費力而且精度不高。三維零件在加工之前往往有特定形狀且不規則，實際上由于重力等因素影響，其形狀可能跟原先設計有一定出入，所以三維零件的激光加工要實現CAD直接到CAM這一步尚需時日。

  4.高集成化

  由于單臺激光設備一般都價格昂貴，所以功能多樣化一直是激光設備發展的一個方向。現在一般三維激光設備上都沒有較為成熟的集成切割、焊接、表面處理等多種激光加工手段。雖然有些設備既能切割也能焊接或打孔等，但是會側重其中一種加工方式，弱化其它功能。由于各種加工方式對設備的要求不一樣，其配套設施就有很大不同，對于工廠來講，基本上都是專機專用。“高集成化”是一個相對概念，一臺設備上不可能集成太多的加工方式，各加工方式所配備的裝置集成到一起容易互相干擾，而且這些裝置因其專用性很強，集成后價格更為昂貴。

  三維激光切割機應用范圍

  汽車零部件的鈑金覆蓋件包含機蓋、后蓋箱、水箱架、保險杠、葉子板、車門還有底盤件的元寶梁、控制臂、后橋等等往往需要三維的切割，包括修邊和沖孔等。

  材料適用范圍。適用于不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、鍍鋅鋼板、鎳鈦合金、鉻鎳鐵合金、鋁、鋁合金、鈦合金、銅等金屬材料。 廣泛應用于航空航天、汽車輪船、機械制造、電梯制造、廣告制作、家用電器制造、醫療器械、五金、裝飾、金屬對外加工服務等各種制造行業。

  三維激光切割機廣泛應用于航空航天、汽車輪船、機械制造、電梯制造、廣告制作、家用電器制造、醫療器械、五金、裝飾、金屬對外加工服務等各種制造行業。

  安全性、舒適性、節能和環保一直作為世界汽車工業發展的主題，激光技術作為現代汽車生產中的主要加工方法之一，其發展也主要是圍繞著這一主題并結合本專業的自身特點進行的。汽車工業是激光加工應用*多的領域之一。