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  激光切割機是切割領域中的重要工具，被譽為*快的“刀”。其原理是通過高密度三雷量的激光光束照射材料表面，汽化去除部分材料，形成切割。根據波長特性，在工業應用中將激光切割機分為了CO2激光切割機、光纖激光切割機、綠光激光切割機以及紫外激光切割機。

  激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。

  那么，光纖激光切割機與紫外激光切割機的區別有哪些呢？

  光纖激光切割機

  光纖激光切割機與紫外激光切割機的區別解析：

  1、加工材料的區別：

  激光的應用范圍非常廣泛，無論是光纖激光還是紫外激光，都可以應用到金屬以及非金屬材料當中，特別是紫外激光應用范圍更加廣泛，幾乎涵蓋金屬到非金屬的所有領域。

  根據被加工材料的特性，對激光波段的吸收不一樣，因而選用的激光切割機不同；根據加工的質量要求，對激光的光束質量、熱影響的要求越高，選用的激光切割機也會不同；根據加工材料的厚度要求，波段范圍內激光能做到的閾值范圍不一樣，選用的激光切割機也不同。

  在金屬材料加工上光纖激光切割機與紫外激光切割機有一定的同質化，都可以加工0.2mm以下的超薄金屬材料，如銅、鎳、鈦合金等。不同的是光纖激光切割機通過振鏡掃描的方式加工超薄金屬，邊緣會有嚴重的碳化，邊緣因為熱影響會有變形，不同的材料邊緣甚至有毛刺。而紫外激光切割機加工超薄金屬的效率比光纖低，但加工效果好，邊緣無毛刺、碳化程度低、邊緣不會因為熱影響而變形。這種區別在于光纖激光切割機與紫外激光切割機的加工原理，光纖激光切割機是汽化切割，而紫外激光切割機是通過破壞材料的分子鍵模式加工，熱影響更小。

  光纖激光切割機的功率更高、熱影響較大，常用于較厚的金屬材料切割上，如不銹鋼切割、碳鋼切割等，采用的是準直聚焦頭切割，加工效率高。而紫外激光切割機的功率現階段無法做到更高功率，只能針對薄的非金屬材料以及超薄金屬材料的切割，如PCB、FPC、薄膜材料等采用的是振鏡掃描方式一層層剝離切割。

  光纖激光切割機

  2、加工方式的區別：

  光纖激光切割機采用的是10 ** nm波長的紅外光纖激光器，采用準直以及振鏡的方式加工。

  紫外激光切割機采用的是355nm波長的UV紫外激光器，同樣也可以采用準直式聚焦頭以及振鏡掃描的加工方式。

  準直式聚焦頭常見的是我們見到的激光切割金屬材料那種一次性成型的方式，而振鏡掃描像是激光打標的加工方式，一層一層的剝離材料形成切割。顯而易見的是準直聚焦頭加工方式的效率更高，但對功率的要求也越高。市場上常見的光纖激光切割機的功率可以做到20KW以上，而紫外激光切割機的功率國外目前只能做到數百瓦，而國內目前市面上只能做到幾十瓦。