a) 激光器工作氣體的聯(lián)接
b) 輔助氣體的聯(lián)接
1) 切割氣體
純度要求：
激光氣體 | 純度 | 應(yīng)用板材 |
氧氣(O2) | 99.99% | 碳鋼 |
氮?dú)猓∟2） | 99.999% | 不銹鋼、鋁板等 |
壓縮空氣（Air） | 99.999% | 要求不高的薄板碳鋼、不銹鋼、冷軋板、鍍鋅板等 |
2）切割氣體消耗
切削氣體消耗量相關(guān)的變量有以下幾點(diǎn)：
1、 噴嘴直徑
2、切割氣壓
3、激光切割時間長度
切割氣體消耗量估算：下面列出了在標(biāo)準(zhǔn)壓力切割和高壓切割時的消耗量，以便能大約估算出所需的切割氣體消耗量。可以借助機(jī)床的數(shù)據(jù)積累來對確定的 材料品種和材料厚度進(jìn)行不同的估算。
標(biāo)準(zhǔn)壓力切割：標(biāo)準(zhǔn)壓力切割是指噴嘴出口處壓力為小于 6 bar的切割。需要氧氣或氮?dú)庾鳛榍?/span>割氣體。使用O2進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)壓力切削時，機(jī)床連接處可用的流壓至少為 8 bar(當(dāng)氣體消耗量為 10 Nm3/h、噴嘴出口 ?1.7mm，且切割氣壓為 6 bar時)。
高壓切割：高壓切割是指射口處壓力為大于6 bar 的切割。一般來說使用氮?dú)?/span>或空氣來作為切割氣體， 高壓切割是作為加工不銹鋼和鋁合金型材的選項(xiàng)來提供的。
c）切割氣體供給的輸入管路
切割氣體連接位置
1、切割氣體的輸入管路由用戶方鋪至機(jī)床入口的連接處。
2、連接管道排布必須離地面至少 150 mm。連接位置之前的管道必須至少有 1 m 的自由排布段，以便在更換濾器時可以將管道向下彎過來。
3、整套輸氣系統(tǒng)的安裝，從貯氣瓶或集中供氣的氣罐到機(jī)床，均通過管道來實(shí)現(xiàn)。
4、汽化器必須能夠按照符合所有連接的機(jī)床的*大消耗量來設(shè)計(jì)。 為此必須將汽化器到機(jī)床的管路盡可能短地敷設(shè)。
5、設(shè)計(jì)安裝外部輸氣系統(tǒng)時，要注意到機(jī)床連接位置輸入管路和連接位置本身不要結(jié)冰。
6、在每個連至單個機(jī)床的輸入管路內(nèi)必須安裝一個停止旋塞。以使輸入管路可由此停止輸入，例如在進(jìn)行服務(wù)時，并且可以對機(jī)床連接位置的噴射閥進(jìn)行排氣。
℃
氣瓶或氣瓶組
1、以用于氣瓶或氣瓶組的氣瓶減壓器是*簡便的切割氣體供給方法，但是根據(jù)消耗量而要求大量手工作業(yè)。1 個氣瓶組包含 12 個氣瓶 = 約 120 Nm3 氣體。
2、當(dāng)更換氣瓶或氣瓶組時氣流將中斷。
3、該供給方式在有前提的條件下適用于 N2 高壓切割。
切割氣體應(yīng)選用正規(guī)公司生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)氣體，單個儲氣瓶供應(yīng)，適合于O2切割碳鋼的加工，而組合儲氣瓶或儲氣罐適合于高壓N2切割不銹鋼或者鋁板等的加工。根據(jù)加工情況選擇液體儲氣罐是*簡潔和經(jīng)濟(jì)的氣體供應(yīng)方法。高壓氣體的管路安裝要求專業(yè)的安裝人員，初次安裝應(yīng)排氣保證管路清潔后才可接入機(jī)床。
準(zhǔn)備好切割用的氣體N2或O2和壓縮空氣Air。
首先檢查切割專用氣瓶上的銘牌，是否符合機(jī)床使用氣體的要求。如N2或O2的純度和壓力等要求。氣體的等級不能低于建議的氣體級別。
其次用正確的方法將氣瓶的氣體與機(jī)床聯(lián)接，逐步將氣瓶聯(lián)接閥門旋開，檢查氣路確保氣路的密封?？諌簷C(jī)的壓縮空氣要先經(jīng)過空氣清凈除水器、過濾器、冷干機(jī)，精密過濾器等設(shè)備處理合格后才可以與機(jī)床聯(lián)接。如下圖
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圖3-1空壓機(jī)整套氣體處理示意圖
注意事項(xiàng)：
切勿將氣瓶完全用盡。歸還氣瓶時，瓶內(nèi)殘余壓力須比空氣壓力高至少一個大氣壓。
激光氣體壓力低時，激光切割機(jī)操作終端會報(bào)警。請及時換氣。
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